秸稈顆粒機的生產流程你了解嗎?豫暉生物質顆粒機廠家小編介紹以上三種，希望對大家有一定的幫助哦。

　　1、秸稈顆粒機生產過程記錄

　　檢查顆粒物料的溫度。取粒狀材料進行耐久性試驗，檢查成品含粉量。檢查破碎輥間隙。檢查離心除塵器回水管和分級篩回水管是否堵塞。以上工作每4H進行一次。

　　記錄各種生產參數，如生產時間、料溫、耐久性、含粉量、生產品種、生產噸位、效率等。注意控制面板，協調包裝和造粒，以便回到前面和及時發現各種問題，及時處理，減少損失，如及時檢查物料中粉末含量是否過高，物料中是否有小塊，物料溫度是否超過標準等。

　　2、 秸稈顆粒機關機步驟

　　生產結束時，停機順序與開機順序相反，相關設備按工藝流程由前向后停機。當秸稈顆粒機倉低位指示器顯示無料時，打開秸稈顆粒機手動進料門，觀察進料口的物料流動情況。當物料流量明顯減少時，讓冷卻器手動卸料，增加回料流量，以增加秸稈顆粒機進料口的物料流量，保證造粒質量。此時要注意回料管是否堵塞。

　　如果回料管堵塞，停止冷卻器手動卸料，開始回料。如果回料管沒有堵塞，等待觀察進料口的進料情況。回料管打開后，等待幾分鐘，然后將冷卻器內的物料排出，這樣回料管內只保留少量回料，減少對下道生產的污染。

　　查秸稈顆粒機系統過程：檢查冷卻器、粉碎機、提升機、回水管、離心分離機、分級篩等是否有物料堆積，后關閉秸稈顆粒機系統主電源，做好清潔工作。

　　顆粒機廠家建議秸稈顆粒機的日常維護

　　嚴格按照潤滑圖規定向各潤滑點加油，并檢查加油泵。

　　移位前檢查刀具與環模的距離，確保不小于3mm。

　　換班前檢查壓制室內的螺栓、螺釘和刮板是否松動。

　　開機前，檢查模條間隙并及時調整，確保各模條間隙一致。

　　監控壓輥和環模的使用情況，按要求更換壓輥和環模。

　　換班前檢查除鐵裝置，及時清理磁性雜質和積料。

　　檢查是否有漏油現象，及時調整或更換油封。

　　保持秸稈顆粒機外觀清潔，防止灰塵堆積在電機外殼上。

　　顆粒機廠家建議對于有機外部潤滑的大顆粒秸稈顆粒機，在換班前必須檢查外部冷卻和潤滑系統。